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怎么去计算封头生产体积

作者:九瑞管道 来源: 日期:2017/4/10 15:03:09 人气:52

封头生产前应去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、铅笔标记、润滑剂等。铝封头热成形时,加热温度一般不宜超过420℃。是名义厚度δn减去侵蚀裕量C2和钢材厚度负偏差C1的厚度根据封头的类型、规格、材质,可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形;也可分瓣成形后再组焊成封头。即标注在图样上的厚度。当工件温度降至300℃以下时,不宜继承热成形。δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度第一次设计圆整值)+C3(加工减薄量)+(厚度第二次制造圆整值。

根据GB150---1998第10章和各种厚度关系图:投料厚度(即毛坯厚度)各种厚度的关系如图对于热成形的镍及镍合金封头,当采用燃气炉加热时,燃气中的硫含量应低于0.57g/m3;当采用燃油炉加热时,燃油中的硫含量应低于0.5%。当公称直径DN或钢材厚度δs超出以下表格的范围时,其外圆体积公差由供需双方在订货技术协议中确定。封头加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性,加热的火焰不宜与工件直接接触。有效厚度δe是设计厚度δd加上钢材厚度负偏差C1后向上圆整至钢材尺度规格的厚度。 

封头应尽量采用热成形,如成形温度低于300℃,冷成形后应尽量采用热校形。钛封头的热成形分为低温热成形(工件加热温度约为300℃~400℃)和高温热成形(工件加热温度可进步到约650℃,但不应超过800℃)。外圆体积的设计值按π*Do或π(2δs+Di)计算,其中π取3.1416.封头与筒体对接以外圆体积仍是以内直径为基准,由供需双方订货技术协议确定。不锈钢、铜封头、镍及镍合金封头热成形时,宜采用电热炉加热,也可采用燃气炉、燃油炉加热,但不应采用焦炭或煤加热炉加热。容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标计算厚度。

以外圆体积为对接基准的封头切边后,在直边部门端部用卷尺实测外圆体积,外圆体积公差应符合以下表格中的要求。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。 名义厚度δn是计算厚度δ与侵蚀裕量C1之和。设计厚度δd是按各章公式计算得到的厚度。热成形温度在600℃以上时,工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染;热成形温度为500℃~600oC时,由制造单位依详细情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。冷成形后的热校形温度可为100℃~350℃。

怎么去计算封头生产体积