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封头的定型技术

作者:九瑞管道 来源: 日期:2017/3/16 16:35:21 人气:88

定型作用主要是通过调节中间辊,由此产生封头的纵向反复弯曲,与此同时每对定型辊还对封头施加一定的压力,使得封头横截面发生反复的椭圆变形。这个椭圆变形和弯曲变形相叠加,促使封头在变形过程中产生向轴线方向拉伸的塑性变形区。定型过程中封头的每个横截面在这塑性区产生连续多次沿横向往复的弯曲,同时弯曲变形逐渐减小,达到封头被定型的效果。

在多辊定型机,被定型的封头是边旋转、边前进、以螺旋形式的方式而进行定型的,因而定型辊与封头轴线需要保持一定的倾斜角。为使封头矫得平直,必须使要定型的部分处于弹塑性变形范围内,以便产生与原始弯曲相反的永久变形。据国外经验,封头在定型时所产生的局部弹塑性变形区,长度为0。4L,L为前后两定型辊的距离。

定型机的中间定型辊可作高度调节,以迫使封头在定型过程中产生纵向弯曲。为了达到理想的定型效果,还应调节各对定型辊的距离。使封头通过定型机时,在产生弯曲的同时,还产生横断面的少量径向变形,使封头形成纵向弯曲与横断面径向变形叠加的弹塑性变形区。管端进入中间定型辊时仍处于弹塑性变形状态,通过出口侧的定型辊就改善了两个管端的平直度,从而获得纵向定型,同时对管子沿圆周进行消除椭圆度的矫正。

为了保证定型质量,在定型过程中,定型辊应被定型封头表面的纵向母线呈线状接触,因此,定型不同直径的封头所选用的倾斜角也随之不同。

定型工序的目的是消除轧制、运送、冷却和热处理过程中产生的封头弯曲,另外还兼有减小封头椭圆度的作用。以上定型原理是以生产经验总结,如不完善敬请谅解!

封头的定型技术

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